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防爆電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥簡(jiǎn)介：
隨著工業(yè)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的加快，閥門產(chǎn)品的應(yīng)用也隨著社會(huì)工業(yè)進(jìn)步從低壓、常溫發(fā)展到高壓、高溫，而防爆電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥的使用量也在逐年不斷的大幅度提升。
防爆電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定；隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。對(duì)于在不同介質(zhì)要求以及不同工況中，所使用的球閥型號(hào)也都不盡相同，上海湖泉閥門在此提供的球閥型號(hào)編輯方法，主要是從球閥附加條件的增加、驅(qū)動(dòng)方式的選擇、連接形式的不同、結(jié)構(gòu)形式的改變、密封材質(zhì)的種類、閥門壓力的高低以及閥體材料等多方便進(jìn)行解釋，為用戶在球閥選型時(shí)的方便和對(duì)球閥采購(gòu)時(shí)的正確認(rèn)知。
防爆電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)：
電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）；
特殊，三相660V、415V（50HZ、60HZ）；
單相220V、110V（50HZ、60HZ）；
環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）；
相對(duì)濕度：≤95%（25℃時(shí)）；
防護(hù)類型：戶外型，用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所；
防護(hù)等級(jí)：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）；
工作制：短時(shí)10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。
防爆電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥特點(diǎn)：
1、具有死區(qū)自適應(yīng)功能，防止震蕩，
2、具有電源相序自動(dòng)糾正功能，
3、智能控制器內(nèi)部菜單可設(shè)置控制參數(shù)，
4、具有斷信號(hào)保位、全開(kāi)、全關(guān)和中間位置，
5、閥位調(diào)整方便，操作面板上可顯示電裝開(kāi)度，零點(diǎn)和滿點(diǎn)的設(shè)定，
6、不使用電池，參數(shù)可永久保存，
7、智能控制器可與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分體安裝，以滿足特殊場(chǎng)合下使用。
防爆電動(dòng)球閥的腐蝕問(wèn)題及解決辦法
在針對(duì)腐蝕性介質(zhì)生產(chǎn)的耐腐蝕閥門的的問(wèn)題和解決方法，閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。
1、閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，因此，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問(wèn)題。
2、眾所周知，金屬的腐蝕破壞對(duì)
防爆電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過(guò)程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過(guò)程中，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。
3、由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應(yīng)用，便成為目前閥門行業(yè)研究的主題之一。
4、金屬閥門的防腐，可理解為在金屬防爆電動(dòng)開(kāi)關(guān)球閥上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆、顏料、潤(rùn)滑材料等等），使閥門無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕。
5、金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限、運(yùn)輸和保存條件、閥門構(gòu)造特點(diǎn)和材料，當(dāng)然，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
