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湖泉（HQ）開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥D971X-16 DN100
詳細(xì)信息品牌：HQ/湖泉 型號(hào)：D971X-16 DN100 加工定制：否 結(jié)構(gòu)形式：杠桿式 材質(zhì)：球墨鑄鐵 連接形式：對(duì)夾 適用介質(zhì)：水;各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì) 壓力環(huán)境：常壓 工作溫度：常溫 驅(qū)動(dòng)方式：電子 流動(dòng)方向：雙向 類型：直通式 公稱通徑：100 mm 口徑：100 安裝尺寸：國(guó)標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo) 零部件及配件：執(zhí)行器 用途：截止 D971X-16 DN100開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥簡(jiǎn)介：
D971X-16 DN100開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥是由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（0~90°部分回轉(zhuǎn)）和軟密封蝶閥整體通過(guò)機(jī)械連接，經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后共同組成。開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，蝶閥處于全開狀態(tài)。開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。全襯膠蝶閥產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。電動(dòng)全襯膠蝶閥適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
D971X-16 DN100開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥優(yōu)點(diǎn)如下：
1、外殼精小流暢、體積小、重量輕、接線簡(jiǎn)單等美觀大方、方便移動(dòng)和維護(hù)。
2、性能優(yōu)越穩(wěn)定齊全，有普通型、帶電位計(jì)型、無(wú)源型、智能型、快關(guān)慢關(guān)、指示器顯示等應(yīng)有盡有。
3、動(dòng)力損耗率低，可大量節(jié)約成本。
4、技術(shù)先進(jìn)，電子部分采用進(jìn)口原件性能穩(wěn)定，機(jī)械部分加工精細(xì)精密耐磨，帶有多重保護(hù)裝置以免操作不當(dāng)或過(guò)載造成損壞，手電動(dòng)裝置可隨時(shí)手動(dòng)控制，緊湊的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)消除了工作噪音大的不足。
D971X-16 DN100開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥主要技術(shù)參數(shù)：公稱通徑 DN(mm) 50~2000 公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 試驗(yàn)壓力Ps(MPa) 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4 密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76 氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。
D971X-16 DN100開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥主要零部件材料：零件名稱 材料 閥體 各種橡膠、聚四氟 蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 密封圈 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 閥桿 2Cr13、不銹鋼 填料 O型圈、柔性石墨
D971X-16 DN100開關(guān)型軟密封電動(dòng)蝶閥的常見故障及消除方法
1、安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置，*佳位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。
5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。
8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。 -
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